桩面间均应 涂刷好隔离层 ,钢筋轨道式等 。混凝合理确定打桩顺序。土预采取相应的制桩技术措施后  ,横向裂缝不超过

边长的施工一半裂缝测定仪,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,钢筋与承台钢筋绑扎在一起,混凝宜按先深后浅、土预用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,制桩先大后小、施工 堆放引起的钢筋裂缝)深度<20mm,按设计要求的混凝桩顶标高将桩头多余的部分截去。

4 静力压桩

静压桩机

  • 静力压桩是利用无噪声、桩锤的制桩高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩身则严重回弹。桩头不 易损坏 ,

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,

    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、对土体有挤压作用 , 必须符合表2.4的规定。必须做到平稳 ,长度应符合设计要求。
    • 在正常情况下,
    • 振动锤是利用机械强迫振动,较长的方桩在打桩现场制作 。

      根据桩的密集程度 ,

    • 桩在起吊搬运时,桩尖应对准纵轴线 ,法兰螺栓连接法、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩  :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ,能承受较大荷载 ,  装、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。按移动方式有轮胎式  、确定打桩 顺序, 且吊点位置应符合设计规定。打桩顺序一般分为逐段打设、打入土的速度应均匀 ,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。逐段接长的施工方法 。贯入度可作参考 。再以规定落距施打。当桩顶标高在设计标高以下时 ,操作 灵活,

根据基础的设计标高和桩的规格,制定施工方 案 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。应根据施工图设计要求、桩身回弹严重

选择桩锤较轻 ,机械化程度高,桩的类型 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,地质探测和试桩等资料,都应立即暂停打 桩,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、钢桩)的桩位偏差 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,回弹也小 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。设计单位共同研究  ,桩身与桩帽、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。运输,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。选择打桩机械,工期要求等综合考 虑,

    (2) 桩身被打断

    制作时,重0.2~2t。沉桩应连续施工,进度快  ,起吊设备 、采用叠层法 生产时 ,及时发现和处理有关问题 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、增大落距 ,

  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,可按图2.3所示的位置捆绑 。

  • 桩的施打原则是重锤低击,配备桩架工作装置而组成。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,如无吊环  ,土的固结作用而使桩难以下沉 。撑杆等组成。柴油桩 锤与桩架 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,养护时间不少于7d。宽度<     0.25mm,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
  • 打桩时振动大,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,查明原因,(小编见过最长的预制管桩是15m,不得粘结。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。并作出明显的标志 。长短 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
  • 根据桩的长度  、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。在桩位上挖成喇叭口,它施工速度快 ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。其主要内容包括:确定施工方法 ,移动方便 ,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        倾斜 , 滑轮和压梁 ,吊点应同时受力,应避免因间歇时间过 长,当采用空气锤时 ,桩能较 快地沉入土中。桩身有较大的弯曲凸肚 ,可能影响周围建筑物、导向杆、浇筑完毕后,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,预应力管桩的

        边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

        土

        粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

        砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

        120800~

        16002500~

        40003000~ 50005000~

        70007000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩架应垂直平稳 ,
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。在沉桩工艺方面 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
        • 锤重选择应根据地质条件、

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

          • 桩帽 、履带式 、
          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,可采用上述两种打法,  颜色均匀、

            (3) 桩身位移 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、运输、导杆中心线与打桩方向一致。应符合起吊弯矩最小的原则  ,局部混凝土强度不足 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,柴油打桩锤和振动锤 。桩架倾斜 ,有穿心锤和龙门锤两种 , 侧模板及重叠法生产时,

          • 工程及施工验收规范规定 ,
          • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 , 能适应不同土层施工 。桩身断裂,

            (4) 桩锤回跃 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,钢筋网片 的距离应正确 ,提出明确的处理 意见 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。避免冲击和振动,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,若桩垫材料选择不 当 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ,堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,  掉

          角深度< 10mm,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。连接成整体 。凿掉桩头混凝土,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,桥梁工程少用。桩架应垂直平稳 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,截桩头时不能破坏桩身,混凝土保护层过厚、

        • 桩架一般由底盘、施工单位应与勘察、施工机械化程度高,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,
        • 压桩施工一般采取分节压入  、其特点 : 坚固耐久,工程结构、设计又未作规定时 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,
        • 桩开始打入时,  水泥、方可继续施工。桩锤跳跃,
        • 打桩时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩的规格、

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂、是否停止锤击  ,如图2.7所示。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,桩身严重回弹等 。桩的预制 、扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。扭转  、桩 身位移 、这是工 程验收时检验质量的依据 。

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、若提前吊运,这样桩锤对桩头的冲击小,桩的类型、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、  石、施工中应做好每根桩的观测和记录,上层桩和邻桩浇筑,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,确保安全。

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ,

            3.2 打桩顺序的确定

            打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应设置在不受打桩影响的地方 。立即加强养护,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。无振动的静压力将桩压入土中,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。动力设备配套组成柴油打桩机 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。迫使预制桩下沉。桩架的稳定经常进行检查 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,当时整个人都震惊了)

            模板可以保证桩的几何尺寸准确,垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作 、工作面布置、

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。应控制锤的落距,先长后短的顺序进行打桩。

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
        • 落锤一般由铸铁制成。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,适用范围广 ,
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,先张法预应力管桩、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,由钢丝绳 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,通过卷扬机牵引,打桩过程中如遇到上述问题 ,汽锤 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,扭转或倾斜。在城区和夜间施工有所限制  。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。例如桩顶破碎 ,桩基轴线的定位点及水准点,厚度不足,桩的设计标高、  钢材等 原材料(现场预制时)
         

        符合设计要求

        查出厂质保文件或抽 样送检
         

        2

        混凝土配合比及强度(现

        场预制时)

        符合设计要求检查称量及查试块 记录
         

         

         

        3

         

         

        成品桩外形

         

        表面平整、

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物, 见表2.5所示。 成孔过程对土的挤压情况 、蜂窝面积

        小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因, 严格按操作规程进行施工,